Campo di applicazione delle apparecchiature per idropulitrici

Negli anni precedenti, le idropulitrici si limitavano alla pulizia, alla decalcificazione, alla decalcificazione, alla sbavatura e ad altre applicazioni. Tuttavia, con il continuo sviluppo della tecnologia, le caratteristiche delle idropulitrici rispettose dell'ambiente stanno diventando sempre più importanti e anche il campo di applicazione è sempre più diffuso, coinvolgendo ferrovie, trasporti, macchinari, ingegneria, municipalità, edilizia, chimico, civile, ecc. Il campo, in particolare quelli che possono essere utilizzati nei metodi convenzionali difficili da pulire, come tossici, radioattivi, non statici nell'ambiente di lavoro e operazioni di pulizia soggette a rischi di esplosione.

Esistono diversi tipi di getti utilizzati nelle idropulitrici dell'industria petrolifera e petrolchimica:

1. Getto abrasivo:

La granigliatura dell'idropulitrice utilizza il getto abrasivo. Esistono due tipi di getti abrasivi, uno è un getto d'acqua abrasivo e l'altro è un getto di impasto abrasivo.

Il getto d'acqua abrasivo è una miscela di acqua ad alta pressione e abrasivo formata da un ugello per formare un flusso bifase solido-liquido; e il getto di impasto liquido abrasivo viene precedentemente miscelato con abrasivo, acqua e additivi in ​​un impasto liquido e quindi espulso attraverso un ugello.

I getti d'acqua abrasivi si dividono ulteriormente in premiscelati e post-miscelati. Attualmente, ci sono alcuni sviluppi nei due metodi di pulizia con getto d'acqua abrasivo e l'applicazione di pulizia con getto d'acqua abrasivo post-miscelazione è più ampia.

2. Getto di cavitazione:

La frammentazione dei materiali di superficie utilizza principalmente getti di cavitazione. La cavitazione è un fenomeno idrodinamico complesso. Ad esempio, nel movimento ad alta velocità, quando la pressione locale lungo una certa parte dell'oggetto è inferiore alla pressione del vapore saturo in quel punto, non solo l'aria disciolta nell'acqua traboccherà, ma anche l'acqua stessa inizierà a vaporizzare formando molti vacuoli.

Queste bolle collassano quando raggiungono la zona di alta pressione e la compressione oi microgetti risultanti sono estremamente distruttivi per le superfici solide vicine. Il fenomeno della cavitazione si applica alla pulizia, che è molto vantaggioso per la frattura del materiale superficiale.

3. Con getto elettrosolubile:

Con la pulizia a getto solubile elettricamente è una tecnologia emergente di pulizia a getto. Il getto d'acqua ad alta pressione viene spezzato dall'aria compressa in goccioline d'acqua che formano un getto solubile in gas attraverso un ugello ad alta velocità. Un campo elettrico a corrente continua ad alta tensione viene applicato tra l'ugello supersonico e l'ugello a bassa pressione per caricare le particelle di flusso di liquido solubili in gas per formare un getto solubile in gas carico. Pertanto, il getto elettricamente solubile viene pulito da tre funzioni e l'effetto di pulizia è notevolmente migliorato.3